在對軋機系統(tǒng)柔性動力學進行分析的過程中，往往需要先建立相應的模型。在建立模型的過程中，可以根據(jù)不同的情況采用不同的模型。就目前來說，主要可以分為三種模型。第一種就是軋機系統(tǒng)輥系柔性耦合動力學模型。

　　我們知道，結(jié)合近年來的發(fā)展趨勢來分析，未來軋機設(shè)備的發(fā)展方向主要是朝著柔性化的大型寬帶軋機發(fā)展。認為，這樣所得到的軋件寬度較寬，軋輥輥身長度較長。所以可以將軋機輥系是彈性連續(xù)體，將軋輥看作各向同性的等截面梁。在此基礎(chǔ)上，建立了軋制壓力和彎輥力矩作用下軋機輥系的受迫振動模型，確定了不同力作用形式下的受迫振動方程。該模軋機型在物理特性和力學特性上更加真實地反映了輥系的動態(tài)本質(zhì)。 

　　解釋說，而軋機系統(tǒng)板帶柔性動力學模型的建立，則是以運動梁理論為基礎(chǔ)，根據(jù)軋制過程中運動板帶振動的二維模型，同時建立了運動板帶的張力模型。 

　　根據(jù)這一模型來進行分析的話，我們能夠進一步確定系統(tǒng)的固有頻率。表示，同時還分析了運動板帶在張應力作用下的動力學特性和穩(wěn)定性，通過判斷系統(tǒng)的特征值確定了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和臨界軋制速度。 

　　表示，此外還可以根據(jù)現(xiàn)有的材料建立軋機輥系-軋件多參數(shù)耦合動力學模型。這樣將會有助于研究機組整體動態(tài)性能。 

　　我們知道，在進行生產(chǎn)作軋機業(yè)的過程中，無論何時何地，都要保證安全。那么在使用冷軋機設(shè)備的時候，安全生產(chǎn)措施有哪些呢？接下來就讓我們跟隨一起來了解下具體的內(nèi)容吧！

　　介紹，其實從實際生產(chǎn)作業(yè)來看，關(guān)于冷軋機的安全生產(chǎn)主要包括三個方面，分別為：定期檢修、日常安全操作以及日常的培訓管理等，其具體措施如下：

　　首先來了解一下在進行檢修時需要注意的安全事項。認為，在檢修冷軋機時，檢修員必須嚴格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。切斷電源之后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。檢修結(jié)束試運轉(zhuǎn)前，還需要對現(xiàn)場進一步檢查，確認機械部位人員軋機全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車。

　　其次是在進行操作過程中需要注意的安全問題。解釋說，在日常操作期間，要注意保證完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到。而且冷軋機設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置。此外還要確?，F(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境良好，無關(guān)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。

　　最后還要加強對工作人員的培訓管理。表示，所有的操作人員必須在經(jīng)過專業(yè)培訓并考核通過之后，才可以上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無關(guān)人員開動冷軋機設(shè)備。

　　本公司一直致力于軋機及各種型號二輥、三輥、四輥、六輥系列冷軋機、熱軋機及輥軋機機架,五連軋機組, 立式卷取機,雙傳動減速機,液壓換輥裝置等各類配套輔機的技術(shù)研究與生產(chǎn)實踐。